不銹鋼三通管件的兩種成形工藝

不銹鋼三通管件用于管道有分支的地方。由于其方便簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于化工、民用建筑、機(jī)械制造、造船等領(lǐng)域。三通是一種用于管道分支的管件。目前，無縫管制作三通常用的工藝有兩種：液壓脹形和熱壓。

1、不銹鋼三通管件——液壓脹形。

不銹鋼三通管件液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償使支管脹形的一種成形工藝。在此過程中，采用專用液壓機(jī)向與三通直徑相同的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸擠壓管坯，使管坯擠壓后體積變小，管坯內(nèi)液體的壓力隨著管坯體積變小而增大。當(dāng)達(dá)到三通支管膨脹所需的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)，使支管膨脹。

2、不銹鋼三通管件——熱壓成型。

不銹鋼三通管件的熱壓成型是將大于三通直徑的管坯壓平至三通直徑的尺寸，在支管拉伸的部位開孔。將管坯加熱后放入成型模具中，管坯中設(shè)有拉伸支管的模具；在壓力的作用下，管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中，金屬流向支管，在模具的拉伸下形成支管。整個(gè)過程由管坯的徑向壓縮和支管的拉伸形成。與液壓脹形三通不同，熱壓三通支管的金屬是通過管坯的徑向運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償?shù)?，所以也叫徑向補(bǔ)償過程。